Máy nghiền cát trục đứng

1.Mục đích kép để định hình và làm cát

Máy nghiền cát VSI có thể được sử dụng cho cả việc định hình cốt liệu (có hàm lượng kim và vảy thấp) và sản xuất cát nhân tạo (có hình dạng hạt tốt và độ phân cấp hợp lý). 

Máy nghiền trục đứng đặc biệt thích hợp cho các loại cốt liệu bê tông và hỗn hợp nhựa đường có tiêu chuẩn cao.

2. Hai chế độ nghiền chính: Đá trên đá và Đá trên sắt

(1) Đá trên đá: Lý tưởng để tạo hình, tỷ lệ sản xuất cát cao và độ mài mòn thấp. Thích hợp cho các vật liệu từ mềm đến cứng trung bình.

(2)Đá trên sắt: Cung cấp hiệu suất nghiền cao, phân phối kích thước hạt ổn định hơn và phù hợp với quặng cứng hoặc điều kiện công suất cao. Tính linh hoạt này làm cho máy nghiền trục đứng trở thành giải pháp linh hoạt cho các nhu cầu vận hành khác nhau.

3. Tốc độ rotor cao để nghiền hiệu quả

Máy nghiền cát VSI có tốc độ rotor cao 60~75 m/s. Vật liệu chịu lực ly tâm, dẫn đến va chạm tốc độ cao với các tấm chắn xung quanh, tấm lót hoặc lớp vật liệu, đạt được quá trình nghiền hoàn chỉnh và hiệu quả.

4. Hình dạng hạt tuyệt vời với độ mịn có thể điều chỉnh
Vật liệu đầu ra có hình khối với các hạt giống kim tối thiểu. Bằng cách điều chỉnh cấu trúc bộ phân phối hoặc rôto, máy va chạm trục thẳng đứng có thể kiểm soát kích thước hạt và hàm lượng cát của sản phẩm cuối cùng (thường là cát có kích thước hạt <5mm chiếm 60-80% sản lượng).

5. Khả năng chống mài mòn mạnh và chi phí bảo trì thấp
Các thành phần chính, chẳng hạn như cánh quạt, bộ phân phối, tấm lót và khối va đập, được làm bằng hợp kim chống mài mòn cao. Máy nghiền tạo cát VSI cũng có thiết kế mô-đun, giúp thay thế các bộ phận dễ dàng. Ngoài ra, phương pháp nạp liệu trung tâm và phương pháp nạp liệu thả tròn giúp giảm mài mòn và tăng công suất.

6. Tiết kiệm năng lượng, công suất cao và thân thiện với môi trường
Máy nghiền cát VSI có công suất sản xuất 60~180 tấn/giờ, tiết kiệm năng lượng hơn 30% so với máy nghiền cát thế hệ thứ ba truyền thống. Được trang bị bộ thu bụi và nắp bịt kín, máy nghiền trục ngang giúp kiểm soát bụi và tiếng ồn phát ra, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về môi trường.

Ba loại nguyên lý làm việc

Chức năng của các thành phần bên trong

1.Sản xuất cốt liệu bê tông cao cấp

Máy nghiền cát VSI được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cốt liệu chất lượng cao với hình dạng hạt và cấp phối tuyệt vời—làm cho máy nghiền trục ngang trở thành thành phần chính trong chuỗi cung ứng bê tông trộn sẵn trong các dự án cơ sở hạ tầng lớn. Thiết kế máy nghiền trục đứng đảm bảo định hình chính xác.

2. Sản xuất hỗn hợp nhựa đường và nền đường
Với khả năng tạo ra các hạt mịn, hình khối, máy va đập trục ngang lý tưởng để sản xuất cát và cốt liệu dùng trong hỗn hợp nhựa đường và lớp nền đường trên xa lộ và đường cao tốc. So với máy va đập trục ngang, máy này cung cấp khả năng kiểm soát định hình tinh tế hơn.

3. Sản xuất lớp nền đường sắt và đá dăm
Máy va chạm trục thẳng đứng thường được sử dụng trong các dự án xây dựng đường sắt lớn, nơi kích thước cốt liệu đồng đều và độ bền là yếu tố quan trọng đối với độ ổn định và hiệu suất của đường ray.

4. Khai thác xanh và nhà máy tổng hợp thân thiện với môi trường
Máy nghiền tạo cát VSI phù hợp với các hoạt động khai thác bền vững và các nhà máy tổng hợp có ý thức bảo vệ môi trường. Cơ chế nghiền hiệu quả của nó giúp giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và bụi, khiến máy nghiền trục ngang trở thành một giải pháp thay thế sạch hơn cho một số hệ thống máy nghiền trục ngang.

5. Các dự án xây dựng đập và thủy điện
Trong các dự án bảo tồn nước, máy va chạm trục thẳng đứng được sử dụng để sản xuất cốt liệu có cấp phối đặc biệt cần thiết cho đập bê tông, bờ kè và cống tràn - nơi độ bền, hình dạng và cấp phối được kiểm soát chặt chẽ.

6. Sản xuất cát thương mại cho mục đích công nghiệp
Máy nghiền cát VSI cũng được sử dụng để sản xuất cát sản xuất cấp công nghiệp cho các ứng dụng như sản xuất kính, sản phẩm bê tông đúc sẵn và vữa xây dựng. Hiệu suất của nó vượt xa nhiều hệ thống va chạm trục ngang truyền thống về độ mịn và khả năng kiểm soát.

Xem tại chỗ