Mới đây, đội ngũ kỹ thuật dịch vụ hậu mãi của Ninon đã đến thăm địa điểm lắp đặt nhà máy nghiền cốt liệu của Công ty Khai thác mỏ Giang Tây Kim Tây để thực hiện kiểm tra theo dõi thiết bị đặc biệt. Nhóm đã kiểm tra toàn diện điều kiện vận hành của toàn bộ nhà máy nghiền cốt liệu, xác minh tính ổn định vận hành lâu dài của nhà máy sau khi chính thức đi vào sản xuất, thu thập phản hồi từ người vận hành tại chỗ và đưa ra hướng dẫn vận hành và bảo trì cụ thể nhằm cung cấp hỗ trợ sản xuất thường xuyên đáng tin cậy cho khách hàng đang vận hành nhà máy nghiền cốt liệu này.
Các kỹ thuật viên đã tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng máy nghiền chính của nhà máy chế biến cốt liệu. Rôto của máy quay trơn tru, không có rung động bất thường. Áp dụng công nghệ nghiền và tạo hình đá-đá, thiết bị cốt lõi của nhà máy chế biến cốt liệu đạt được hiệu quả nghiền vật liệu triệt để và sản xuất cát cốt liệu thành phẩm có hình dạng hạt tròn đều, tỷ lệ hạt dạng vảy và dạng kim đáp ứng tiêu chuẩn cốt liệu công trình. Các bộ phận chịu mài mòn của nhà máy chế biến cốt liệu chịu tổn thất mài mòn bình thường, và nhà máy duy trì sản lượng ổn định trong điều kiện sản xuất hàng loạt liên tục, đáp ứng đầy đủ nhu cầu chế biến nguyên liệu khai thác cho nhà máy.
Trong khi đó, nhóm kỹ thuật đã kiểm tra hiệu suất hoạt động của sàng rung được lắp đặt trong nhà máy sản xuất cát. Thân sàng có cấu trúc chắc chắn và lực kích thích cân bằng, cho phép sàng lọc phân loại nhiều lớp chính xác và hiệu quả cho nhà máy sản xuất cát. Nó có thể nhanh chóng tách cốt liệu và cát mịn với nhiều kích thước khác nhau, trong khi các vật liệu không đạt tiêu chuẩn sẽ tự động được đưa trở lại máy chính để nghiền thứ cấp, tạo thành quy trình sản xuất khép kín cho nhà máy sản xuất cát, đảm bảo hiệu quả cát thành phẩm có độ hạt đồng đều. Các kỹ thuật viên đã điều chỉnh độ căng của lưới sàng và khe hở của các bộ phận truyền động từng bước một để ngăn ngừa các lỗi thường gặp như tắc nghẽn vật liệu và sàng lọc không đều có thể làm gián đoạn hoạt động của nhà máy sản xuất cát.
Để tuân thủ các quy định về sản xuất xanh, các kỹ thuật viên đã tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống hút bụi xung lực được lắp đặt cho nhà máy chế biến cốt liệu và cát. Hệ thống này mang lại hiệu suất thu gom bụi bằng áp suất âm vượt trội cho nhà máy, thu giữ bụi phát tán trong suốt toàn bộ quy trình sản xuất để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải. Nó không chỉ cải thiện môi trường làm việc tại công trường mà còn thu hồi bột đá dư thừa để tái sử dụng, cân bằng giữa bảo vệ môi trường và hiệu quả sử dụng nguyên liệu của nhà máy.
Chuyến thăm kiểm tra tiếp theo này đã xác nhận rằng toàn bộ thiết bị Ninon cho dây chuyền sản xuất cát nhân tạo có tỷ lệ hỏng hóc thấp và dễ bảo trì. Kết cấu khung thép tổng thể của dây chuyền sản xuất cát nhân tạo chắc chắn và bền bỉ, hệ thống điều khiển thông minh hỗ trợ giám sát thời gian thực tất cả các thông số vận hành. Trong tương lai, Ninon sẽ tiếp tục theo dõi nhu cầu vận hành và bảo trì của dây chuyền sản xuất cát nhân tạo. Thông qua các chuyến thăm kiểm tra định kỳ tại chỗ, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng, Ninon sẽ đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của dây chuyền sản xuất cát nhân tạo cho Công ty Khai thác mỏ Giang Tây Kim Tây, đảm bảo dây chuyền sản xuất cát nhân tạo mang lại sản lượng ổn định quanh năm.