Trong bối cảnh ngành sản xuất cát và sỏi đang phát triển mạnh mẽ về chất lượng, nhà máy sản xuất cát - một bộ phận cốt lõi của dây chuyền sản xuất cát nhân tạo - dựa trên hoạt động ổn định, sản lượng hiệu quả và quản lý tiêu chuẩn hóa, tác động trực tiếp đến hiệu quả và an toàn sản xuất của doanh nghiệp. Để giúp người vận hành và nhân viên bảo trì nắm vững các tính năng cốt lõi của máy sản xuất cát và nhà máy sản xuất cát, Ninon đã cử Kỹ sư Vương và đội ngũ dịch vụ đến xây dựng hệ thống đào tạo toàn diện cho khách hàng.

Tập trung vào các tính năng độc quyền của nhà máy sản xuất cát và nhu cầu của dây chuyền sản xuất cát nhân tạo, chúng tôi đã đạt được mục tiêu đào tạo "hh. Trước khi đào tạo, chúng tôi đã làm rõ mục tiêu bằng cách tích hợp quy mô sản xuất, mô hình nhà máy sản xuất cát và nhu cầu công suất của khách hàng - chẳng hạn như giúp học viên nhanh chóng nắm bắt nguyên lý hoạt động cốt lõi của máy sản xuất cát, cách phối hợp các thành phần chính và logic điều chỉnh thông số sản xuất cho các nguyên liệu thô như đá vôi và đá granit. Chương trình đào tạo kết hợp giữa lý thuyết và thực hành tại chỗ: phần lý thuyết phân tích các hệ thống cốt lõi của nhà máy sản xuất cát (nghiền, sàng, vận chuyển) trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo; phần thực hành cho phép học viên thực hành vận hành máy sản xuất cát (khởi động-dừng, vận hành thông số) dưới sự hướng dẫn để kết nối lý thuyết và thực hành.

Kỹ sư Vương đã trình bày những điểm chính: Thứ nhất, giải thích chi tiết về các bộ phận cốt lõi—bao gồm máy nghiền, sàng rung trong nhà máy sản xuất cát, và bộ cấp liệu máy sản xuất cát, máy hút bụi—làm rõ vai trò của chúng trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo. Thứ hai, giải thích các thông số kỹ thuật (công suất xử lý, kích thước hạt cấp liệu) để giúp học viên hiểu cách các thông số này ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng sản phẩm của máy sản xuất cát. Thứ ba, kiến ​​thức về an toàn, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp cho nhà máy sản xuất cát và phòng ngừa ô nhiễm bụi trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo.

Về tiêu chuẩn vận hành, Kỹ sư Wang đã thiết lập các quy trình kiểm tra trước khi khởi động cho máy làm cát (mức dầu, kết nối mạch) để tránh khởi động quá chậm; các quy tắc khởi động/tắt máy cho nhà máy làm cát (ví dụ: không tải trước, sau đó tải); và xử lý bất thường (dừng máy trước khi nghe thấy tiếng động lạ). Công tác bảo trì hàng ngày tập trung vào máy làm cát: vệ sinh hàng ngày, bổ sung dầu và kiểm tra các bộ phận dễ bị tổn thương (lót, lưới lọc); bảo trì thường xuyên (siết chặt bu lông hàng tuần, kiểm tra ổ trục hàng tháng) cho nhà máy làm cát; điều chỉnh theo mùa (bảo dưỡng hệ thống làm mát ở nhiệt độ cao) cho dây chuyền sản xuất cát nhân tạo. Hồ sơ bảo trì được nhấn mạnh để hỗ trợ quản lý vòng đời của nhà máy làm cát.

Thông qua các nghiên cứu điển hình, chúng tôi đã phân tích các lỗi thường gặp: hiệu suất máy làm cát giảm, nước thải không đạt tiêu chuẩn từ nhà máy làm cát, và rò rỉ trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo - giải thích các nguyên nhân như độ ẩm nguyên liệu thô hoặc bảo trì chậm trễ. Phần hỏi đáp tương tác đã giúp giải quyết các vấn đề thực tế của học viên. Với phương châm năng lượng xanh, chúng tôi đặt mục tiêu nâng cao kỹ năng thông qua đào tạo, giúp học viên thành thạo sử dụng máy làm cát và nhà máy làm cát, từ đó đạt được an toàn, hiệu quả và mức tiêu thụ điện năng thấp cho dây chuyền sản xuất cát nhân tạo.