Với sự nâng cấp của ngành vật liệu xây dựng, vữa và đúc, thị trường đặt ra những yêu cầu ngày càng khắt khe hơn đối với cát nhân tạo về độ tinh khiết, độ mịn, độ bền hạt, phân bố kích thước hạt và hình dạng hạt. Thiết bị nghiền và sàng lọc cốt liệu FSCG của Ninon, với máy nghiền cốt liệu HCC là thiết bị chủ đạo. Máy nghiền cốt liệu hoạt động với các sàng tần số cao, sàng xoay, bộ phận sàng mịn bằng khí nén và mô-đun làm sạch HMW, do đó vật liệu thành phẩm có thể được phân loại chính xác thành nhiều thông số kỹ thuật khác nhau bao gồm 8-140-200-325-400 mesh. Nhà máy nghiền cốt liệu này có thể được tùy chỉnh linh hoạt thành bố cục nằm ngang hoặc bố cục dạng tháp nhỏ gọn tùy theo điều kiện địa điểm để đáp ứng các yêu cầu quy hoạch nhà máy khác nhau về bố trí thiết bị chế biến cốt liệu và sắp xếp xưởng.
Thiết bị nghiền và sàng lọc cốt liệu FSCG
Nhằm giải quyết những điểm yếu của các quy trình sản xuất cát khô và ướt truyền thống trong ngành, máy nghiền cốt liệu HCC mang đến những đột phá công nghệ toàn diện. Máy nghiền cốt liệu này giúp nhà máy nghiền cốt liệu phù hợp giải quyết hiệu quả những khó khăn chính trong ngành sản xuất cát khô, bao gồm khó kiểm soát độ ẩm nguyên liệu và việc sử dụng bột đá chưa hiệu quả. Là thiết bị chế biến cốt liệu chuyên nghiệp, thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong việc nghiền mịn cát mịn, cát thạch anh, nguyên liệu thủy tinh, phôi gốm, cát đúc, đất sét và các khoáng sản phi kim loại khác với sự hỗ trợ của máy nghiền cốt liệu chính.
máy nghiền cốt liệu HCC
Được kiểm chứng qua các thử nghiệm cấp liệu tại chỗ trong nhà máy, trạm nghiền cốt liệu hoạt động ổn định trong quá trình sản xuất cát ướt và tạo ra cát đạt tiêu chuẩn và cát mịn cao cấp với quy trình phân loại sản phẩm hoàn thiện một bước. So với máy nghiền va đập trục đứng truyền thống, máy nghiền cốt liệu giảm tỷ lệ hạt mịn dưới 200 mesh từ 20%–40% và duy trì chỉ số này ổn định trong khoảng 4%–7%. Khu vực sản xuất tạo ra lượng bụi cực thấp với hiệu suất môi trường vượt trội. Lấy nguyên liệu đá granit 20mm làm ví dụ, máy nghiền cốt liệu tạo ra cát cỡ trung bình hai cấp chỉ trong một lần nghiền. Hiệu suất sản phẩm hoàn thiện có kích thước từ 0,12mm đến 0,8mm (20–140 mesh) đạt 70%–80%, trong khi mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền cốt liệu này chỉ bằng 60%–70% so với máy nghiền va đập thông thường, giúp toàn bộ thiết bị nghiền và sàng lọc cốt liệu tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí đáng kể.
Dự án Hồng Kiến Sơn