Mẫu: GJD4500
Máy trộn vữa GJD4500 UHPC là máy trộn vữa khô công nghiệp hạng nặng, được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất quy mô lớn với sản lượng hàng năm lên tới hàng trăm nghìn tấn. Máy trộn vữa hiệu suất cực cao đóng vai trò là thiết bị cốt lõi trong các nhà máy vữa khô thương mại, đảm bảo hiệu suất cao, trộn chính xác và độ bền.
1. Công suất Thể tích hiệu dụng của máy trộn vữa hiệu suất cực cao: 4.500L (4,5 m³)
Công suất theo mẻ: 6–7 tấn mỗi chu kỳ Thích hợp cho: Dây chuyền sản xuất vữa khô quy mô lớn; Trạm trộn tập trung thương mại.
2. Cấu trúc trộn trục đơn chịu tải nặng với nhiều bộ khuấy băng để trộn tuần hoàn 3D và lực cắt cao, đảm bảo trộn đều bột và phụ gia. Hệ thống bịt kín chịu tải nặng từ máy trộn vữa UHPC ở đầu trục để ngăn bụi rò rỉ và giảm mài mòn ổ trục.
3. Độ chính xác và tốc độ trộn cao Thời gian trộn: 3–5 phút cho mỗi mẻ Độ đồng đều (giá trị CV): ≤5%, tuân thủ các tiêu chuẩn vữa trộn khô quốc gia. Không có vùng chết, không có cặn, không phân tầng—thích hợp để trộn xenlulo, bột polyme và phụ gia khoáng.
4. Tùy chọn lớp lót chống mài mòn và ăn mòn: Thép mangan, thép hợp kim, thép không gỉ hoặc tấm composite gốm. Lớp phủ trục: Xử lý chống mài mòn để kéo dài độ bền.
5. Hệ thống điều khiển thông minh Tích hợp hoàn toàn tự động với các hệ thống trộn, loại bỏ bụi, cân và đóng gói. Màn hình cảm ứng PLC + HMI tùy chọn để: Tự động thu hồi công thức; Báo động lỗi & giám sát thời gian thực
6. Thiết kế xả nhanh Cổng xả khí nén lớn để xả nhanh và giảm thiểu cặn. Tùy chọn có thể cấu hình: Cửa xả đơn hoặc kép để sản xuất hàng loạt liên tục.
Vật liệu cho bê tông hiệu suất cực cao
Nguyên liệu thô có độ nhớt cao và nguyên liệu thành phẩm hỗn hợp: Chẳng hạn như xi măng, khói silic, tro trấu, metakaolin, bột thủy tinh, bột gạch men, v.v.
Tính năng chínhS
Người mẫu
GJD4500
Khối lượng hiệu dụng
4500L(~4,5m³)
Vật liệu
Đúc hợp kim chống mài mòn
Hệ số lấp đầy
Lên đến 0,75%
Thời gian trộn
90-180 giây
Phương pháp xả
Cổng khí nén
Cấu trúc chính
Trục đơn nhiều lưỡi
Phạm vi cấu hình
1. Máy trộn vữa UHPC GJD4500 cung cấp phạm vi cấu hình linh hoạt được thiết kế để đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau trong các ứng dụng trộn vữa UHPC, từ các thành phần cơ sở hạ tầng cường độ cao đến các thành phần đúc sẵn trong kiến trúc.
2. Máy trộn vữa hành tinh UHPC có thể được cấu hình với nhiều silo chứa, hệ thống cân tự động và cảm biến độ ẩm để kiểm soát nguyên liệu thô chính xác và cấp liệu liên tục.
3. Máy trộn vữa UHPC hỗ trợ nhiều vật liệu lót—thép mangan, thép không gỉ, thép hợp kim hoặc vật liệu composite gốm—làm cho nó trở nên lý tưởng cho cả môi trường máy trộn vữa hiệu suất cực cao và hoạt động của máy trộn vữa UHPC lâu dài.
4. Máy trộn vữa UHPC có các tùy chọn xả tùy chỉnh, bao gồm cổng khí nén đơn hoặc đôi, cho phép xả tải tốc độ cao cho cả chế độ mẻ và liên tục—đặc biệt hữu ích trong các dây chuyền trộn vữa UHPC khi tốc độ luân chuyển nhanh là yếu tố quan trọng.
5. Cấu hình hệ thống điều khiển bao gồm vận hành thủ công tiêu chuẩn, cài đặt bán tự động hoặc tích hợp màn hình cảm ứng PLC + HMI hoàn chỉnh, hoàn hảo cho các thiết lập máy trộn vữa UHPC thông minh yêu cầu theo dõi lỗi, thu hồi công thức và giám sát thời gian thực.
6. Cấu trúc máy trộn vữa UHPC của GJD4500 có thể được cải tiến bằng máy khuấy ruy băng hai trục hoặc máy băm tốc độ cao tùy chọn để phân tán tốt hơn các loại bột mịn, polyme và sợi.
7. Hệ thống định lượng nước và phun phụ gia có thể cấu hình hoàn toàn, đảm bảo độ hydrat hóa và liên kết lý tưởng trong cả quy trình làm việc tại nhà máy trộn vữa rắn và sản xuất máy trộn vữa hiệu suất cực cao.
8. Máy trộn vữa UHPC cũng có thể được tích hợp với hệ thống đóng gói và loại bỏ bụi tập trung, hỗ trợ môi trường sạch sẽ và hiệu quả.
9. Có thể bổ sung thêm hệ thống giám sát nhiệt độ và độ nhớt tùy chọn để tối ưu hóa chất lượng và độ đồng đều của hỗn hợp trong quá trình trộn vữa UHPC, đặc biệt là trong điều kiện môi trường thay đổi.
Thiết bị có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng không?
Có, chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên yêu cầu của khách hàng, bao gồm thông số kỹ thuật về kích thước, cấu hình chức năng và thiết kế công suất để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của từng dự án.
Ninon có cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành không?
Có, chúng tôi cung cấp hỗ trợ lắp đặt và vận hành toàn diện, tại chỗ hoặc thông qua hỗ trợ kỹ thuật từ xa, để đảm bảo hiệu suất thiết bị tối ưu.
Thời hạn bảo hành cho sản phẩm là bao lâu?
Thời hạn bảo hành tiêu chuẩn cho hầu hết các thiết bị cốt lõi thường là 12 tháng, với các điều khoản cụ thể được xác định trong thỏa thuận mua hàng.
Làm thế nào để chọn được thiết bị phù hợp nhất?
Đầu tiên, khách hàng phải cung cấp thông tin về loại và độ cứng của nguyên liệu thô tại địa phương (ví dụ: đá granit, sỏi sông, đá vôi, v.v.).
Tiếp theo, khách hàng cần chỉ định các yêu cầu về sản phẩm hoàn thiện mong muốn, bao gồm mô đun độ mịn và hình dạng hạt.
Sau đó, dựa trên công suất sản xuất yêu cầu (ví dụ: tấn mỗi giờ), có thể đề xuất các mô hình khác nhau, ví dụ như máy tạo cát định hình cho năng suất cao hơn hoặc thiết bị được thiết kế riêng cho sản xuất vữa thông thường hoặc chuyên dụng tùy thuộc vào ứng dụng.
Cuối cùng, khách hàng có thể lựa chọn và tùy chỉnh thiết bị dựa trên điều kiện địa điểm, môi trường lắp đặt, mức tiêu thụ năng lượng, chi phí bảo trì và ngân sách chung của dự án.
Máy móc tuân thủ theo tiêu chuẩn chứng nhận nào?
Thiết bị của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001, Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001. Kiểm tra của bên thứ ba, chẳng hạn như báo cáo SGS, có thể được sắp xếp dựa trên yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Có những phương thức thanh toán và Incoterms nào?
Chúng tôi chấp nhận nhiều phương thức thanh toán, bao gồm T/T, L/C và các phương thức khác theo thỏa thuận trong hợp đồng. Các điều khoản thương mại quốc tế được chấp nhận thường là FOB, CFR, CIF, DAP và cũng tùy thuộc vào các điều khoản được nêu trong hợp đồng.
