Dây chuyền sản xuất cốt liệu tái chế
Dây chuyền sản xuất cốt liệu tái chế là một cơ sở sản xuất xử lý chất thải rắn như bê tông phế thải, gạch và khối xây dựng thông qua thiết bị nghiền và hệ thống phân loại, chuyển đổi chúng thành cốt liệu cát và sỏi có thể sử dụng được. Các cốt liệu này có thể được sử dụng trong sản xuất bê tông, chuẩn bị vữa và lấp đầy móng, đạt được mục tiêu tái chế tài nguyên với sự hỗ trợ của thiết bị xử lý chất thải rắn tích hợp.
Tổng quan quy trình
Dây chuyền sản xuất cốt liệu tái chế chủ yếu được sử dụng để xử lý chất thải xây dựng và phá dỡ thành cốt liệu cát và sỏi thành phẩm có thể sử dụng được, với các cấp phối cốt liệu điển hình là 0–5 mm, 5–10 mm và 10–31,5 mm. Do quá trình nghiền một giai đoạn bằng thiết bị nghiền không thể đáp ứng được các thông số kỹ thuật về kích thước hạt thành phẩm yêu cầu, và hệ thống ba giai đoạn thường liên quan đến diện tích chiếm dụng và chi phí đầu tư quá lớn, nên quá trình nghiền hai giai đoạn bằng thiết bị xử lý chất thải rắn không chỉ đáp ứng được yêu cầu về kích thước hạt mà còn có quy trình tương đối đơn giản với chi phí đầu tư có thể kiểm soát được. Do đó, dây chuyền sản xuất cốt liệu thường áp dụng quy trình nghiền hai giai đoạn, chủ yếu bao gồm các giai đoạn cấp liệu, nghiền sơ cấp, phân loại, nghiền cuối cùng và sàng lọc sản phẩm cuối cùng.
Sơ đồ quy trình dây chuyền sản xuất cốt liệu tái chế
Nguyên liệu phế thải xây dựng được xe tải (hoặc máy xúc) đổ vào thùng chứa nguyên liệu, sau đó được cấp liệu liên tục và đồng đều bằng bộ cấp liệu tích hợp với thiết bị xử lý phế thải. Các vật liệu có kích thước lớn đi vào giai đoạn nghiền sơ cấp thông qua thiết bị nghiền, trong khi các vật liệu có kích thước nhỏ và đất rơi vào phễu thông qua các khe lưới của bộ cấp liệu và được vận chuyển đến sàng lọc đất bằng băng tải để sàng lọc. Phần đất được đưa đến thùng chứa đất sau khi sàng lọc, và phần không phải đất được đưa trở lại băng tải xả của thiết bị nghiền thông qua băng tải để xử lý tiếp theo.
Vật liệu từ giai đoạn nghiền sơ cấp được vận chuyển đến khu vực phân loại thủ công bằng băng tải nối với dây chuyền sản xuất cốt liệu tái chế. Một thiết bị tách sắt được lắp đặt ở cuối băng tải để loại bỏ các khối sắt, mạt sắt và các mảnh vụn khác khỏi vật liệu trước khi phân loại thủ công. Tại khu vực phân loại thủ công, các mảnh vụn lớn được loại bỏ bằng tay. Vật liệu đã được phân loại thủ công được vận chuyển đến bộ xử lý vật liệu nhẹ bằng băng tải nối với dây chuyền sản xuất cốt liệu để tách bằng khí nhằm loại bỏ các mảnh vụn nhẹ như nhựa, xốp và các mảnh gỗ nhỏ.
Sau quá trình tách khí, vật liệu được vận chuyển đến hệ thống nghiền thứ cấp thông qua băng tải nối với thiết bị xử lý chất thải rắn. Thông thường, một thùng chứa trung gian và bộ cấp liệu được lắp đặt trước thiết bị nghiền thứ cấp để đảm bảo việc cấp liệu liên tục và đồng đều.
Nhà máy tạo hình cốt liệu và sản xuất cát
Máy nghiền VSI
Màn hình rung tròn
Màn hình rung tần số cao
Sau quá trình nghiền thứ cấp, vật liệu được vận chuyển đến sàng thành phẩm bằng băng tải nối với dây chuyền sản xuất cốt liệu tái chế. Vật liệu thành phẩm đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt được vận chuyển đến các thùng chứa thành phẩm tương ứng bằng các băng tải khác nhau để sử dụng trong sản xuất các sản phẩm bê tông, v.v. Vật liệu không đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt của thành phẩm sau khi sàng lọc được đưa trở lại thùng chứa trung gian bằng máng và băng tải, và được đưa trở lại hệ thống nghiền thứ cấp thông qua thiết bị nghiền. Chu trình này tiếp tục cho đến khi tất cả vật liệu được chuyển đổi thành cốt liệu thành phẩm đạt tiêu chuẩn.