Trong ngành xây dựng toàn cầu, hàm lượng bột tối đa cho phép trong cát nhân tạo—một sản lượng cốt lõi của bất kỳ dây chuyền sản xuất cát nhân tạo nào—khác nhau đáng kể giữa các tiêu chuẩn quốc gia, như được nêu rõ trong Bảng 1-1. Những khác biệt này xuất phát từ sự khác biệt giữa các vùng về nguồn nguyên liệu thô (ví dụ: đá cứng so với đá vôi), điều kiện khí hậu (môi trường ẩm ướt so với môi trường khô cằn) và nhu cầu xây dựng điển hình, và chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của dây chuyền sản xuất cát nhân tạo.và hiệu suất của bê tông trộn trong máy trộn bê tôngVí dụ, một số tiêu chuẩn của Bắc Mỹ cho phép hàm lượng bột cao hơn (lên đến 12%) đối với cát nhân tạo được sử dụng trong bê tông đa năng, vì cốt liệu địa phương thường có ít tạp chất đất sét hơn; điều này cho phép sản xuất cát nhân tạo theo dây chuyềncác nhà vận hành giảm các bước rửa hoặc sàng lọc, giúp giảm chi phí. Ngược lại, các tiêu chuẩn Nhật Bản đặt ra giới hạn nghiêm ngặt hơn (tối đa 8%) cho cùng một ứng dụng, yêu cầukết hợp các hệ thống phân loại không khí tiên tiến để loại bỏ bột mịn—rất quan trọng vì lượng mưa thường xuyên của Nhật Bản đòi hỏi bê tông phải có khả năng chống thấm mạnh, có thể bị ảnh hưởng bởi lượng bột dư thừa nếu trộn không đúng cách trong máy trộn bê tông. Ngay cả trong Liên minh Châu Âu, vẫn tồn tại những khác biệt nhỏ: Tiêu chuẩn DIN của Đức cho phép hàm lượng bột 10% đối với bê tông cường độ thấp, trong khi tiêu chuẩn NF của Pháp giới hạn ở mức 9%, buộc phải sản xuất cát nhân tạo theo dây chuyềncác nhà xuất khẩu phải điều chỉnh các thông số xử lý để tránh các vấn đề tương thích với máy trộn bê tông địa phươnghoạt động.

Cát sản xuất loại III, được thiết kế cho bê tông có cấp cường độ thấp hơn C30 (ví dụ: tường ngăn không chịu lực, khối bê tông trang trí), có giới hạn hàm lượng bột linh hoạt hơn (≤7%). Dây chuyền sản xuất cát sản xuấtđối với loại này có thể bỏ qua các bước tách bột nâng cao, dựa vào quá trình nghiền cơ bản và sàng lọc đơn để giảm chi phí. Trong máy trộn bê tônghoạt động, loại cát này được trộn với tỷ lệ xi măng thấp hơn (so với loại I/II) và thường được kết hợp với tro bay để cải thiện khả năng làm việc: máy trộn bê tôngsử dụng tốc độ trộn chậm hơn để tránh phân tách các hạt cát thô hơn, đảm bảo bê tông cuối cùng có đủ độ kết dính để đúc các thành phần nhỏ.