Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng thường gặp dẫn đến hiện tượng phân tách trong vữa khô trộn sẵn
(1) Trong quá trình nạp, bơm vào bể chứa và xả từ bể chứa, phải đảm bảo khối lượng vật liệu lớn và tốc độ cao để tránh phân tách.
(2) Chọn xe vận chuyển vữa khô trộn sẵn chuyên dụng. Chứa vữa khô trộn sẵn trong thùng càng đầy càng tốt và vận chuyển với tốc độ đồng đều và ổn định để tránh phân tách.
(3) Duy trì không ít hơn 3 tấn vữa khô trộn sẵn trong silo di động tại công trường. Điều này ngăn ngừa sự phân tách do thể tích vữa không đủ trong quá trình sử dụng, cũng như sự phân tách nghiêm trọng do chiều cao rơi quá mức khi bơm vữa vào silo di động.
Các vấn đề về chất lượng phát sinh từ vữa khô trộn sẵn
(1) Hàm lượng bùn hoặc bột đá quá cao trong cát, hoặc cát quá mịn, có thể dẫn đến nứt tường. Cần kiểm soát hàm lượng bùn và độ mịn của cát nguyên liệu, và sử dụng cát cỡ trung bình càng nhiều càng tốt.
(2) Điều chỉnh tỷ lệ trộn theo các điều kiện như nhiệt độ khác nhau và vật liệu tường có thành phần khác nhau. Ví dụ, khi trát tường gạch khối trong mùa hè nóng bức, tỷ lệ giữ nước của vữa trát phải tương đối cao, đạt 93%–95%; khi trát tường gạch xốp và gạch đỏ, tỷ lệ giữ nước của vữa trát phải là 89%–93%.
Các vấn đề về chất lượng do các đơn vị thi công gây ra
(1) Trát vữa quá dày trong một lần thi công có thể gây nứt vữa. Các hoạt động thi công phải tuân thủ các quy định và độ dày của một lớp trát vữa không được quá lớn.
(2) Không được thi công trát vữa trên nền hoặc lớp nền có cấp độ bền thấp hơn vữa. Nếu thực sự cần thiết, hãy áp dụng phương pháp thi công chuyển tiếp theo lớp để tránh nứt hoặc rỗng lớp trát vữa.
(3) Nên sử dụng lưới gia cường tại các mối nối của các vật liệu khác nhau để ngăn ngừa nứt tường.
(4) Trước khi trát vữa tường bê tông, chúng phải được xử lý bằng chất kết dính và giữ ẩm.
(5) Trong quá trình trát vữa trong nhà vào mùa nhiệt độ cao, nhiều gió và khô, cửa ra vào và cửa sổ nên được đóng kín; đối với việc trát vữa ngoài trời, cần có biện pháp che nắng và chắn gió.
(6) Tiến hành giữ ẩm và bảo dưỡng kịp thời sau khi vữa đông kết để tránh vữa bị nứt.
Phân tích các vấn đề và nguyên nhân thường gặp trong ứng dụng kỹ thuật
◆ Cảm nhận về độ thô ráp của vữa trong quá trình thi công
Đối với vữa khô trộn sẵn sử dụng cát nhân tạo, kích thước hạt tối đa của cát thường nhỏ hơn 3,5 mm, thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn quy định là 4,75 mm. Tuy nhiên, công nhân xây dựng vẫn cảm nhận vữa này thô. Trên thực tế, cảm giác thô ráp này chủ yếu là do khả năng thi công và hiệu suất ứng dụng kém của vữa, khiến các hạt lớn dễ nhận thấy hơn. Nguyên nhân chính nằm ở sự phân bố kích thước hạt kém của cát nhân tạo – thường đặc trưng bởi sự phân bố nhiều hạt hơn ở hai đầu và ít hơn ở giữa. Cần phải bổ sung cát có kích thước hạt nằm trong phạm vi trung bình.
◆ Hiện tượng nứt và rỗng của vữa trát tường
Vữa bị nứt được chia thành hai loại: nứt do co ngót dẻo và nứt do co ngót khô.
Nứt do co ngót dẻo là hiện tượng nứt xảy ra trước hoặc trong quá trình vữa đông cứng. Hiện tượng này thường xảy ra ở giai đoạn đầu đông cứng của vữa trộn khô, với các vết nứt tương đối rộng và ngắn.
Nứt do co ngót khi khô là hiện tượng nứt xảy ra sau khi vữa đã đông cứng. Hiện tượng này thường xảy ra ở giai đoạn đông cứng muộn của vữa, với đặc điểm là các vết nứt mỏng và dài.
Hiện tượng nứt do co ngót dẻo chủ yếu gây ra bởi sự mất nước nhanh chóng của vữa ở trạng thái dẻo ngay sau khi trát, tạo ra ứng suất co ngót. Khi ứng suất co ngót vượt quá cường độ liên kết của vữa khô, các vết nứt bề mặt sẽ hình thành. Hiện tượng này thường liên quan đến các đặc tính của vữa, nhiệt độ, độ ẩm môi trường và tốc độ gió. Hàm lượng xi măng cao hơn, mô đun độ mịn của cát nhỏ hơn, hàm lượng bùn cao hơn, lượng nước tưới nhiều hơn và khả năng giữ nước kém của vữa đều làm tăng khả năng xảy ra nứt do co ngót dẻo.
Hiện tượng nứt do co ngót khi khô chủ yếu là do các yếu tố sau: co ngót thể tích do hàm lượng xi măng cao và cường độ cao của vữa khô; bảo dưỡng không đầy đủ ở giai đoạn thi công sau; giá trị co ngót khi khô cao của phụ gia vữa; nứt tự nhiên của tường; xử lý bề mặt tiếp xúc không đúng cách; lựa chọn sai hoặc sử dụng sai cấp cường độ vữa; và sự khác biệt quá lớn về mô đun đàn hồi giữa bề mặt nền và vữa.
Nguyên nhân gây ra hiện tượng vón cục và đóng bánh
(1) Hàm lượng ẩm của cát (nguyên liệu thô) được các nhà sản xuất vữa khô sử dụng không đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
(2) Thời gian trộn vữa không đủ dẫn đến việc trộn không đều.
(3) Các doanh nghiệp xây dựng không làm sạch kịp thời các silo và máy trộn vữa khô theo đúng yêu cầu xây dựng.