Vữa trộn khô (còn gọi là vữa bột khô) là một loại vữa thương mại trộn sẵn "dry-mixedd" được sản xuất công nghiệp bằng thiết bị sản xuất tiên tiến - các trạm trộn vữa khô (tháp) hoàn toàn tự động được điều khiển bằng máy vi tính. Quy trình sản xuất bao gồm xử lý cát sơ bộ (bao gồm sấy và sàng), định lượng và định lượng, trộn, lưu trữ và đóng gói, hoặc vận chuyển số lượng lớn. Nhờ việc cân đong và định lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất, cũng như việc bổ sung các phụ gia hóa học tương ứng theo các yêu cầu chức năng khác nhau của vữa, chất lượng vữa được cải thiện đáng kể. Việc sử dụng vữa trộn khô giúp tránh được các khuyết tật về chất lượng do việc chuẩn bị thủ công tại công trường gây ra, đảm bảo chất lượng công trình xây dựng, đồng thời giảm thiểu rác thải đô thị và ô nhiễm môi trường.

1. Tiền xử lý cát bao gồm khai thác, nghiền, sấy khô, sàng và lưu trữ. Đối với cát sông, chỉ cần sấy khô và sàng; nếu điều kiện cho phép, cát thành phẩm có thể được mua trực tiếp và vận chuyển đến silo chứa cát.

2. Chất kết dính, chất độn và chất phụ gia được đưa đến silo chứa tương ứng.

3. Tiến hành định lượng và chia mẻ theo công thức.

4. Cho nhiều loại nguyên liệu thô vào máy trộn để khuấy và trộn.

5. Vữa thành phẩm được chuyển đến silo chứa thành phẩm để đóng gói hoặc lưu trữ số lượng lớn.

6. Sản phẩm được vận chuyển đến công trường. Vữa khô trộn rời phải được vận chuyển bằng silo rời hoặc xe chuyên dụng để tránh phân tầng, ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

7. Vữa khô được cho vào máy trộn vữa và trộn với nước theo tỷ lệ thích hợp.

8. Sử dụng máy bơm vữa chuyên dụng để vận chuyển vữa đã trộn đến công trường hoặc trực tiếp thực hiện thi công phun bê tông tại chỗ.

Nhà máy vữa trộn khô là một cơ sở tích hợp được thiết kế để trộn tập trung vữa thông thường và vữa đặc biệt, thường đóng vai trò cốt lõi của dây chuyền sản xuất vữa trộn sẵn. Cả nhà máy vữa trộn khô và dây chuyền sản xuất vữa trộn sẵn đều có nhiều loại khác nhau, được phân loại dựa trên các đặc điểm chính:

Theo phương pháp trộn: Các biến thể trộn đơn và trộn đôi, được áp dụng rộng rãi trong cả nhà máy vữa khô trộn tiêu chuẩn và dây chuyền sản xuất vữa trộn sẵn tùy chỉnh.

Theo hình thức kết cấu: Thiết kế đơn giản, nối tiếp và dạng tháp, mỗi loại được thiết kế phù hợp với quy mô khác nhau của nhà máy vữa khô trộn và nhu cầu vận hành của dây chuyền sản xuất vữa trộn sẵn.

Các nhà máy vữa trộn khô này tự hào có cấu trúc linh hoạt, khả năng thích ứng mạnh mẽ và khả năng mở rộng theo mô-đun. Chế độ điều khiển của chúng đa dạng từ thủ công, bán tự động đến hoàn toàn tự động; quy trình xử lý cát khô dựa trên các tầng sôi rung hoặc tang trống cơ học; thiết bị trộn bao gồm máy trộn cánh khuấy hai trục không trọng lực, máy trộn ruy băng nằm ngang và máy trộn kiểu cày, có sẵn ở chế độ vận hành theo mẻ hoặc liên tục để phù hợp với quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất vữa trộn khô.

Các thành phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất vữa khô trộn bao gồm: hệ thống xử lý cát trước (sấy, sàng, vận chuyển), hệ thống lưu trữ vật liệu dạng bột, hệ thống định lượng và trộn, hệ thống trộn, hệ thống đóng gói và bán rời, hệ thống thu bụi, hệ thống điều khiển điện, cũng như vận chuyển hậu cần và thiết bị trộn-phun tại chỗ.

1. Hệ thống xử lý cát sơ bộ

Là bước nền tảng cho nhà máy vữa trộn khô, cát chiếm 70% thành phần vữa trộn khô. Cát thô phải trải qua quá trình kiểm tra độ ẩm, sấy khô, sàng lọc và vận chuyển để duy trì độ ẩm 0,2%-0,5%, đảm bảo độ ổn định của thành phẩm được lưu trữ trong các silo kín khí bên trong nhà máy vữa trộn khô.

2. Hệ thống lưu trữ vật liệu

Một nhà máy vữa trộn khô cần có các silo riêng cho cốt liệu (cát khô), vật liệu kết dính (xi măng, bột thạch cao), phụ gia và phụ gia hóa học, hỗ trợ quản lý thành phần chính xác trong suốt chu kỳ sản xuất.

3. Hệ thống định lượng và trộn

Hệ thống này đóng vai trò quan trọng đối với chất lượng đầu ra của dây chuyền sản xuất vữa trộn sẵn, dựa vào thiết bị có độ chính xác cao và tự động hóa tiên tiến để đảm bảo thực hiện công thức chính xác, một tiêu chuẩn không thể thương lượng cho sản xuất đáng tin cậy.

4. Hệ thống trộn

Là trái tim của bất kỳ nhà máy vữa trộn khô nào, nó đảm bảo phân phối đồng đều các vật liệu xi măng, phụ gia và chất phụ gia trên bề mặt cốt liệu, quyết định trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

5. Hệ thống đóng gói và số lượng lớn

Vữa thành phẩm được đóng gói bằng máy tự động hoặc được lưu trữ trong các silo lớn chuyên dụng để vận chuyển, một quy trình được tích hợp liền mạch vào quy trình làm việc đầu cuối của dây chuyền sản xuất vữa trộn sẵn.

6. Hệ thống thu gom bụi

Thiết bị thu bụi dạng lốc xoáy và bộ lọc túi được triển khai để xử lý bụi phát sinh trong quá trình trộn và vận chuyển bằng khí nén, rất cần thiết để duy trì điều kiện làm việc an toàn tại các nhà máy vữa trộn khô.

7. Hệ thống điều khiển điện

Được trang bị hệ thống điều khiển PLC và PC, hệ thống này giám sát toàn bộ hoạt động của dây chuyền sản xuất vữa khô trộn, bao gồm quản lý công thức, ghi dữ liệu và giám sát mạng, cho phép giám sát sản xuất thông minh.   

8. Vận tải hậu cần

Vữa đóng bao từ nhà máy vữa khô được vận chuyển bằng xe tải tiêu chuẩn, trong khi các sản phẩm rời yêu cầu phải có silo hoặc xe bồn chuyên dụng để tránh phân loại - một bước quan trọng để bảo toàn tính toàn vẹn của vật liệu từ dây chuyền sản xuất vữa trộn sẵn đến công trường xây dựng.

9. Trộn và phun thiết bị xây dựng

Các công cụ cơ giới hóa giúp tăng cường hiệu quả sử dụng vữa được sản xuất bởi nhà máy vữa khô, cải thiện tính đồng nhất, đảm bảo chất lượng xây dựng và tăng hiệu quả tổng thể với sự hỗ trợ của công nghệ tiên tiến.