Việc bảo trì nhà máy vữa khô là vô cùng quan trọng, liên quan trực tiếp đến tuổi thọ thiết bị, hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và an toàn sản xuất. Một kế hoạch bảo trì toàn diện có thể giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến, giảm chi phí sửa chữa, đảm bảo an toàn cho người vận hành và đảm bảo độ chính xác của tỷ lệ vữa. Vậy, làm thế nào để thực hiện bảo trì hiệu quả?

(1) Vệ sinh

◆Bên ngoài nhà máy vữa trộn sẵn: Loại bỏ bụi, vết dầu và cặn vữa khỏi bề mặt trạm trộn vữa khô (đặc biệt là động cơ, bộ giảm tốc và tủ điều khiển) để tránh quá nhiệt và ăn mòn.

◆TôiNội bộ nhà máy vữa khô: Làm sạch hoàn toàn cặn vữa bên trong máy trộn chính, cổng xả, băng tải trục vít, phễu nâng gầu, silo máy đóng gói, v.v. Điều này ngăn ngừa tình trạng vón cục và cứng lại, có thể ảnh hưởng đến sản xuất tiếp theo hoặc gây tắc nghẽn—đặc biệt quan trọng trước khi thay đổi công thức hoặc tắt nhà máy vữa trộn sẵn.

◆Khu vực làm việc: Giữ cho sàn xung quanh trạm trộn vữa khô sạch sẽ, không có vật liệu tích tụ, vết dầu và vết nước để tránh trơn trượt và nhiễm bẩn vật liệu.

(2) Kiểm tra

◆Tình trạng hoạt động: Trước khi khởi động, hãy kiểm tra tất cả các bộ phận xem có bị lỏng lẻo, biến dạng, tiếng ồn bất thường hoặc rung động bất thường không.

◆Điểm bôi trơn: Kiểm tra trực quan từng điểm bôi trơn (vòng bi, xích, bánh răng, thanh trượt, v.v.) để xem có đủ mỡ bôi trơn không và kiểm tra xem có rò rỉ không.

◆Các loại ốc vít: Kiểm tra nhanh các bộ phận chính của máy trộn vữa (ví dụ: bu lông lưỡi trộn, bu lông đế động cơ, bu lông nắp bảo vệ) để tìm dấu hiệu lỏng lẻo.

◆Đường ống khí nén/dầu: Kiểm tra ống dẫn khí và ống dẫn dầu xem có bị hư hỏng hoặc rò rỉ không.

◆Thiết bị bảo vệ an toàn: Xác nhận rằng tất cả các nắp bảo vệ, công tắc dừng khẩn cấp và thiết bị khóa an toàn đều còn nguyên vẹn và hoạt động tốt.

(3) Bôi trơn (khi cần thiết) 

Theo thông số kỹ thuật và tần suất sử dụng của trạm trộn vữa khô, hãy bôi trơn bổ sung tại các điểm cần tra mỡ hàng ngày hoặc mỗi ca (ví dụ: một số ổ trục). Hãy sử dụng đúng loại chất bôi trơn!

(4) Điều trị sau phẫu thuật

Trước khi ngừng hoạt động lâu dài hoặc thay đổi công thức, hãy đảm bảo vệ sinh kỹ lưỡng các vật liệu còn sót lại bên trong nhà máy vữa trộn sẵn.

(1) Bảo trì hệ thống bôi trơn của nhà máy vữa khô

◆ Thực hiện nghiêm ngặt kế hoạch bôi trơn theo biểu đồ bôi trơn do nhà sản xuất trạm trộn vữa khô cung cấp, bao gồm vị trí điểm bôi trơn, loại chất bôi trơn, lượng chất bôi trơn và chu kỳ (hàng tuần, hàng tháng, hàng quý, hàng năm).

◆ Thường xuyên vệ sinh hoặc thay thế các bộ lọc và cốc dầu của hệ thống bôi trơn tự động.

◆Kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu của bộ giảm tốc và trạm thủy lực, thay dầu bôi trơn/dầu thủy lực theo chu kỳ quy định.

(2) Kiểm tra và cố định các ốc vít

Kiểm tra và siết chặt tất cả bu lông và đai ốc một cách có hệ thống, đặc biệt là các bộ phận chịu rung động và tải trọng (như cánh trộn/cánh quạt, đế động cơ/bộ giảm tốc, kết nối khung, thiết bị căng xích thang máy, thiết bị cố định lưới lọc, v.v.).

(3) Kiểm tra các bộ phận chuyển động chính của nhà máy vữa trộn sẵn

◆Vòng bi: Kiểm tra xem có hiện tượng quá nhiệt, tiếng ồn và rung động bất thường không; thay thế nếu cần thiết. Thường xuyên bổ sung hoặc thay mỡ.

◆Dây xích/dây đai: Kiểm tra độ mòn, độ căng và độ thẳng hàng. Xích/dây đai bị mòn hoặc lỏng lẻo cần được điều chỉnh hoặc thay thế ngay lập tức.

◆Bánh răng: Kiểm tra độ mòn, tình trạng ăn khớp và bôi trơn thích hợp.

◆Lưỡi trộn/lớp lót: Kiểm tra mức độ hao mòn; những bộ phận bị mòn hoặc biến dạng nghiêm trọng phải được thay thế ngay để đảm bảo hiệu quả trộn và tránh làm trầy xước máy trộn vữa.

◆Phớt: Kiểm tra xem phớt trục trộn, phớt cửa xả, phớt xi lanh, v.v. có bị rò rỉ không; thay thế phớt bị hỏng kịp thời.

(4) Kiểm tra hệ thống vận chuyển của nhà máy vữa khô

◆Băng tải trục vít: Kiểm tra độ mòn của lưỡi vít, tình trạng ổ trục treo và máng có bị biến dạng, mòn hay thủng không.

◆Máy nâng gầu: Kiểm tra tình trạng hao mòn/biến dạng của phễu, dây đai/xích và các mối nối, thiết bị căng, tình trạng hao mòn của bánh xe đầu và bánh xe đuôi, và xem nòng súng có bị lệch không.

◆Băng tải: Kiểm tra tình trạng mòn/rách của dây đai, độ linh hoạt khi quay của bánh dẫn hướng, tình trạng mòn/chậm của con lăn và các thiết bị căng.

(5) Hệ thống sàng lọc Msự thuê nhà của Nhà máy vữa trộn khô (nếu có)

Loại bỏ các vật cản trên lưới sàng. Kiểm tra xem lưới sàng có bị hư hỏng hoặc mòn quá mức không và thay thế ngay lập tức. Kiểm tra tình trạng và độ kín của động cơ rung hoặc máy rung.

(6)Bảo trì hệ thống khí nén của nhà máy vữa trộn sẵn

Thường xuyên xả nước khỏi bình chứa khí và bộ lọc. Kiểm tra tình trạng hoạt động của bộ ba khí nén (bộ lọc, van giảm áp, bộ bôi trơn sương dầu); bổ sung dầu bôi trơn kịp thời (nếu có) và vệ sinh hoặc thay thế các lõi lọc. Kiểm tra xem xi lanh có hoạt động trơn tru không và các mối nối ống dẫn khí có bị rò rỉ không.

(7) Bảo trì hệ thống điện của nhà máy vữa khô

Làm sạch bụi bên trong tủ điều khiển (thực hiện sau khi ngắt nguồn điện!). Kiểm tra xem tất cả các khối đấu nối đã được siết chặt và không bị đổi màu do quá nhiệt. Kiểm tra xem nắp quạt động cơ có bị tắc không, và nhiệt độ vận hành, tiếng ồn và độ rung của động cơ tại trạm trộn vữa có bình thường không. Kiểm tra các cảm biến như công tắc hành trình, công tắc tiệm cận và công tắc quang điện để đảm bảo sạch sẽ, định vị chính xác và hoạt động bình thường.

(8) Hiệu chuẩn và bảo trì hệ thống cân

◆Hiệu chuẩn thường xuyên:Hiệu chuẩn phễu cân và cân đóng gói bằng các quả cân chuẩn theo lịch trình (hàng tuần/hàng tháng/hàng quý, hoặc dựa trên yêu cầu về độ chính xác sản xuất) để đảm bảo độ chính xác khi đo lường. Điều này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm!

◆Kiểm tra cảm biến: Kiểm tra xem cảm biến lực và các kết nối của chúng có sạch sẽ, không bị kẹt và không có dấu hiệu quá tải không.

◆Kiểm tra các thành phần khí nén: Đảm bảo rằng các xi lanh hoặc van khí nén của phễu cân hoạt động nhanh, định vị chính xác và duy trì độ kín tốt.