Máy nghiền tro bay là một hệ thống chuyên dụng được thiết kế để xử lý các loại chất thải công nghiệp hoặc xây dựng khác nhau—như bụi, chất thải đuôi quặng, tro, thạch cao thải và cặn hỗn hợp—thành các hạt có thể tái sử dụng thông qua quá trình nén, trộn và tạo hạt. Thiết bị xử lý tro bay được ứng dụng rộng rãi trong ngành vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường, cũng như trong các lĩnh vực khai thác mỏ, luyện kim và xử lý chất thải rắn.
1.Chuyển đổi rác thải thành tài nguyên – Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường
Máy tạo viên tro bay chuyển đổi hiệu quả chất thải công nghiệp dạng bột, vón cục và phế thải thành hạt có thể tái chế, giảm đáng kể lượng chất thải thải ra và tuân thủ các chính sách môi trường. Sau khi được xử lý, các hạt tro bay dễ dàng vận chuyển, lưu trữ và tái sử dụng trong các dây chuyền thiết bị xử lý tro bay để sản xuất vật liệu xây dựng tái chế, hỗn hợp lát sàn, gạch và vật liệu nền đường.
2. Thích ứng với nhiều loại nguyên liệu thô Nhà máy xử lý tro bay sử dụng đa dạng các loại nguyên liệu đầu vào như thạch cao, bột khoáng, tro bay, xỉ thép, bột gốm và vữa khô. Một số model máy tạo viên tro bay có thể xử lý vật liệu có độ ẩm từ 8–15%, giúp tăng cường tính linh hoạt của nguyên liệu thô.
3. Tạo hạt ổn định với đầu ra chất lượng cao Máy tạo viên tro bay luôn tạo ra các hạt có hình dạng đẹp, độ bền cao, lý tưởng cho việc đóng gói và tái sử dụng. Kích thước hạt có thể điều chỉnh dựa trên các yêu cầu quy trình cụ thể (thường từ 3–20 mm), đảm bảo tính linh hoạt cho nhiều ứng dụng khác nhau của nhà máy xử lý tro bay.
4. Cấu trúc đa dạng cho việc thích ứng quy trình linh hoạt 5. Dây chuyền sản xuất tự động hóa cao, có thể tùy chỉnh
Nhà máy xử lý tro bay có thể được tích hợp với các hệ thống cấp liệu, cân, trộn, sấy, sàng, thu bụi và đóng gói để đạt được tự động hóa toàn dây chuyền. Điều khiển PLC trong thiết bị xử lý tro bay cho phép vận hành thông minh, giám sát thời gian thực và phát hiện lỗi để nâng cao hiệu quả và độ tin cậy.
6. Dễ bảo trì và hiệu suất bền bỉ Các thành phần cốt lõi của máy tạo viên tro bay được làm từ vật liệu chống mài mòn, đảm bảo độ ổn định trong quá trình vận hành lâu dài, tải trọng cao. Thiết kế nhỏ gọn của thiết bị xử lý tro bay giúp đơn giản hóa việc bảo trì và thay thế phụ tùng, nâng cao độ tin cậy vận hành.
Quy trình luồng
1.Viên nén chất thải, sàng lọc và nghiền vào silo chứa
Vật liệu trongnhà máy chế biến tro bay Việc xử lý bắt đầu bằng việc đào và giảm thể tích. Nếu cần, vật liệu được rửa sơ bộ hoặc tách nước. Các hạt quá khổ được loại bỏ bằng cách sàng lọc, và nếu cần, có thể được nghiền thêm trước khi đưa vào thùng chứa nguyên liệu thô.
2. Định lượng tốc độ thấp trong thùng định lượng
Thiết bị xử lý tro bay sử dụng băng tải trục vít hoặc băng tải chuyên dụng có tần số biến thiên để chuyển vật liệu vào silo định lượng. Sau khi đo lường chính xác, vật liệu được chuyển dần bằng một bộ phận trục vít chính xác vào máy trộn sơ cấp để định lượng chậm và có kiểm soát.
3. Thêm chất ổn định hóa học để phân tán các chất kết tụ
Phụ gia hóa học và các chất ổn định khác được đưa vào để bắt đầu phản ứng trộn nhiệt. Giai đoạn này sử dụng máy trộn chuyên sâu trục ngang - được trang bị lưỡi cắt tốc độ cao - để phân hủy các khối kết tụ và tăng diện tích bề mặt tương tác rắn-lỏng.
4. Phản ứng đông đặc vật liệu thải
Sau khi hoàn tất quá trình trộn ban đầu, hỗn hợp bước vào giai đoạn phản ứng và đóng rắn thứ hai. Một máy trộn ngược dòng 3D cắt cao được sử dụng để trộn thêm hóa chất, chất kết dính, cát mịn và nước, tạo thành hỗn hợp bùn phi Newton có độ nhớt cao. Hợp chất thu được được thiết kế để đạt mật độ cao và độ xốp thấp - những mục tiêu chính trong vận hành máy tạo viên tro bay.
5. Chế độ xả vật liệu sau khi trộn
(1) Đúc rung để định hình hoặc tạo hạt để lưu trữ tập trung
(2) Vận chuyển bằng xe ben đến bãi chôn lấp hoặc niêm phong trong các thùng chứa để lưu trữ lâu dài
6. Hệ thống điều khiển thông minh và thân thiện với môi trường
Nhà máy xử lý tro bay này hoạt động trong một hệ thống khép kín hoàn toàn và được trang bị các biện pháp kiểm soát môi trường toàn diện. Nhà máy được trang bị các thiết bị khử bụi, hệ thống ngưng tụ và thu gom khí, cùng các cơ sở xử lý nước chuyên dụng. Toàn bộ thiết bị xử lý tro bay, các thông số quy trình chính được giám sát liên tục thông qua các cảm biến tích hợp và hệ thống điều khiển dựa trên PLC.
Phạm vi cấu hình
1. Khai hoang và cải tạo đất Thiết bị xử lý tro bay cho phép chuyển đổi tro bay thành vật liệu cải tạo đất dạng hạt. Nhà máy xử lý tro bay thường kết hợp quá trình tạo viên với các chất trung hòa, giúp cải tạo đất và giảm độ chua hoặc hàm lượng kim loại nặng trong đất.
2. Ứng dụng công nghiệp biến chất thải thành tài nguyên Trong lĩnh vực tái chế chất thải rắn, các nhà máy chế biến tro bay sử dụng máy tạo viên tro bay để biến các sản phẩm phụ công nghiệp thành vật liệu có giá trị gia tăng. Những viên tro bay này được sử dụng trong các hợp chất sàn, cốt liệu nhẹ, và thậm chí cả chất độn cách nhiệt.
3.Quản lý năng lượng và sản phẩm phụ của nhà máy điện Các nhà máy điện sử dụng Thiết bị Xử lý Tro bay để quản lý các sản phẩm phụ. Máy tạo viên tro bay giúp nén chặt tro bay, giảm thể tích và tạo điều kiện lưu trữ hoặc vận chuyển an toàn, hiệu quả hơn.
4. Sản xuất vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường Máy tạo viên tro bay được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường như gạch, ngói và khối bê tông. Bằng cách tích hợp vào nhà máy xử lý tro bay, máy biến tro bay rời thành hạt có độ bền cao, phù hợp cho các ứng dụng kết cấu.
Thiết bị có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng không?
Có, chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên yêu cầu của khách hàng, bao gồm thông số kỹ thuật về kích thước, cấu hình chức năng và thiết kế công suất để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của từng dự án.
Ninon có cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành không?
Có, chúng tôi cung cấp hỗ trợ lắp đặt và vận hành toàn diện, tại chỗ hoặc thông qua hỗ trợ kỹ thuật từ xa, để đảm bảo hiệu suất thiết bị tối ưu.
Thời hạn bảo hành cho sản phẩm là bao lâu?
Thời hạn bảo hành tiêu chuẩn cho hầu hết các thiết bị cốt lõi thường là 12 tháng, với các điều khoản cụ thể được xác định trong thỏa thuận mua hàng.
Làm thế nào để chọn được thiết bị phù hợp nhất?
Đầu tiên, khách hàng phải cung cấp thông tin về loại và độ cứng của nguyên liệu thô tại địa phương (ví dụ: đá granit, sỏi sông, đá vôi, v.v.).
Tiếp theo, khách hàng cần chỉ định các yêu cầu về sản phẩm hoàn thiện mong muốn, bao gồm mô đun độ mịn và hình dạng hạt.
Sau đó, dựa trên công suất sản xuất yêu cầu (ví dụ: tấn mỗi giờ), có thể đề xuất các mô hình khác nhau, ví dụ như máy tạo cát định hình cho năng suất cao hơn hoặc thiết bị được thiết kế riêng cho sản xuất vữa thông thường hoặc chuyên dụng tùy thuộc vào ứng dụng.
Cuối cùng, khách hàng có thể lựa chọn và tùy chỉnh thiết bị dựa trên điều kiện địa điểm, môi trường lắp đặt, mức tiêu thụ năng lượng, chi phí bảo trì và ngân sách chung của dự án.
Máy móc tuân thủ theo tiêu chuẩn chứng nhận nào?
Thiết bị của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001, Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001. Kiểm tra của bên thứ ba, chẳng hạn như báo cáo SGS, có thể được sắp xếp dựa trên yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Có những phương thức thanh toán và Incoterms nào?
Chúng tôi chấp nhận nhiều phương thức thanh toán, bao gồm T/T, L/C và các phương thức khác theo thỏa thuận trong hợp đồng. Các điều khoản thương mại quốc tế được chấp nhận thường là FOB, CFR, CIF, DAP và cũng tùy thuộc vào các điều khoản được nêu trong hợp đồng.
